一、尼龍隔熱條吸水對穿條工藝有哪些影響？

在飽和吸水后，尼龍隔熱條將對型材的背面噴涂產(chǎn)生顯明影響。由于型材的后噴涂溫度達(dá)到200℃左右，隔熱條內(nèi)的水很難瞬時揮發(fā)，隔熱條飽和吸水后再噴涂時會出現(xiàn)氣泡，導(dǎo)致型材不合格。當(dāng)前，歐洲保溫鋁合金型材的復(fù)合加工方法是先穿帶后表面噴涂，而我國則是先噴涂后型材復(fù)合。因此，在隔熱區(qū)域，隔熱條兩側(cè)鋁型材的表面發(fā)射率從0.2增加到0.9，隔熱條兩側(cè)鋁型材表面的輻射傳熱增加，從而降低型材的隔熱性能。因此，為了提高隔熱鋁合金門窗的隔熱性能，改變隔熱型材的復(fù)合加工方式，將復(fù)合前噴涂的加工方式改為噴涂前復(fù)合的加工方式，從而成為未來我國保溫鋁合金型材的主導(dǎo)加工方式。因此，背噴過程中應(yīng)嚴(yán)格控制隔熱條的吸水率。

  二、型材廠家來說在不明顯增加成本的情況下，應(yīng)該對尼龍隔熱條做哪些檢測?

  ①隔熱條尺寸精度：本項目在一定程度上可以反映隔熱條擠出過程中工藝和材料的穩(wěn)定性。高尺寸精度可以提高螺紋效率和型材成品率。

  ②隔熱條的吸水率和橫向拉伸強(qiáng)度：在一定程度上，它可以反映用于隔熱條的復(fù)合材料配料的優(yōu)缺點(diǎn)。如果采用特定配料和工藝對用于生產(chǎn)隔熱條的復(fù)合材料進(jìn)行改性，則可降低隔熱條的吸水率，吸水后的機(jī)械性能保持相對較高。（耐水性試驗可用沸水浸泡4H代替水浸泡1000h）。

  ③隔熱條干燥后的橫向抗拉強(qiáng)度：一般能反映隔熱條材料的優(yōu)缺點(diǎn)和生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性。

  ④尼龍隔熱條的高溫橫向拉伸強(qiáng)度：它能反映隔熱條材料的耐溫性和在惡劣環(huán)境中的穩(wěn)定性，并能間接反映原材料的優(yōu)缺點(diǎn)。劣質(zhì)原材料因雜質(zhì)較多（如PE、PP、PVC、ABS等耐熱性差、強(qiáng)度低的高分子材料）高溫性能較差。